塑料再生造粒机-北京造粒机-炜烜科技

为保持物料的清洁和干燥，料斗上可装一盖子；为观察物料的高度，废旧塑料造粒机，可在料斗上设置视孔。料斗底部装有活门以便停止加料或调节物料进入螺杆的量-在有些塑料造粒机上还安装干燥或预热装置，使吹入的热空气通过物料以便在喂给螺杆之前从物料中除去湿气，或有时是为了提高喂入物料的温度。

重力加料方法有两个主要缺点：、料斗中物料的高度在不断变化，这样就使螺杆加料端上的压力状况产生轻微的变化，结果可能影响整个塑料造粒机的性能；第二、即使料斗本身及加料口到螺杆之间设计正确，物料中也会出现“架桥”现象，结果导致加料不匀，甚至完全中断加料。个缺点是重力加料斗所固有的，但假如能使物料一直维持在某一固定高度上，那么个缺点就可以克服。

塑料造粒机操作方法

⒈依次打开电源，设定温度和注意加温是否正常。

⒉清理料斗等机组，进出水管，检查各齿轮油，机油，高温黄油的油位和润滑状态，新机的齿轮油迟半年更换一次，活动部位每周至少添加一次润滑油。

⒊温度快到设定温度时，准备物料并依次启动主电机。

⒋挤出机的温度必须达到设定温度，开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物，直至新料挤出来，然后暂停挤料，快速---地安装好过滤板和模头。方可合上模头，合上模头后开启造粒机主螺杆电机，操作人员此时远离模头，以防模头硬料堵塞爆裂---，直到模头挤出丝料，然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

⒌以上操作---后依次按顺序开启所有风机>;；振动筛>;；切粒机>;；主机的运作。

⒍正常出粒时调节切粒机，进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切粒机---地转动，如果是水冷切粒，切粒罩要先通水，后开启主机进行正式生产。

⒎启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切粒机的变频调速，北京造粒机，只有达到二者协调，才能使切出的粒子---地均匀和粒子的出量化。

⒏停止作业操作顺序与开机生产操作顺序相反，先关主机驱动，然后依次关闭辅机电源，后快速的清理模头，以防模头冷却堵塞（---注意：每班次作业停机后模头出料孔和过滤板必须完全清孔才能再次安装生产，否则模头因堵塞有之危险）。