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如果冷却系统不能满负荷运行,说明机筒温度测量存在问题,或者温度控制器电路存在问题。如果冷却系统满负荷运行,造粒机螺杆,但在2~4min内温度不开始下降,说明机筒温度不正确,或者冷却装置不能正常操作。
成型系统的机械变化依赖于挤出口模和下游设备。这些元件可以接受简单的直观检查,以检测机械变化。螺杆和/或机筒结构的变化常常是由磨损引起的。因为在塑料造粒机械的运行中,磨损是非常重要的因素。
只有通过拆卸挤出机和查看螺杆、机筒,才能检测磨损情况。如果磨损情况---到---影响挤出机的操作,常常用肉眼也---察到。但是,建议沿机器的长度上监测机筒的内径和螺杆的外径。如果定期检测这些项目,那么能很容易的确定磨损随时间的变化速度。
再生塑料造粒机厂家为---挤出机安全稳定生产,黄山造粒机,延长其使用寿命,必须加强对挤出机的维护保养工作。
1.物料内不允许有杂质,严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。
2.预热升温时间要充足,一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟,开机之前,手工盘动皮带轮应轻。
3.螺杆只允许低速下启动,空转时间不能超过2分钟。
4.新减速机运转500小时,需更换新油,以后使用中应定期检查油,对于混入杂质或老化变质的油,必须随时更换,同时经常检查油面高度,油面高度低于规定高度,需及时补充。从第二次开始,减速机每运行3000小时,换一次油。
5.主电机为直流电时,每月应检查电机电刷一次,作好记录,---时更换碳刷。
6.电控柜应每月吹扫一次。
7.每季度检查螺杆,机筒磨损情况,作好记录。
8.一---查一次齿轮箱的齿轮,造粒机厂家,轴承和油封。
9.每天应进行巡检,内容有各润滑部位的润滑情况,各转动部位轴承的温升及噪音情况,机组震动情况,电机,电加热器的电流电压显示,润滑冷却水的温度,挤出产品的等。
10.长时间停机对机器应有防锈蚀,防污等措施。
噪音是一种让人比较反感的声音,塑料造粒机工作时也会发出一些噪音,如果噪音过大很容易影响工人的工作心情,从而导致工作效率降低,那么导致塑料造粒机噪音大的原因是什么呢?下面让我们一起来了解一下。
一,塑料造粒机的某些部分可能存在轴承问题,导致机器运行异常,运行电流可能会发生振荡。工作电流太高(停止检查或更换轴承)。
二,环形模具被堵塞或者只有部分模具孔被排出。异物进入环模,环模不圆,压辊与模具间隙过紧,塑料造粒机,压辊磨损或压辊轴承损坏不能滚动,造成制粒机振动(检查或更换环模,调整压辊间隙)。
三、联轴器校准不平衡,凹凸偏差,造粒机会有摆动,且齿轮轴油封容易损坏(联轴器需要校准到水平线)。
四、主轴未拧紧,---是d型或e型机器,主轴松开时会发生轴向前后移动,压辊摆动明显,造粒机噪音大幅度振荡,造粒困难(主轴尾部的蝶形弹簧和圆螺母需要拧紧)。
五、齿轮磨损的大小,或者更换单个齿轮,也会产生噪音(需要有磨合时间)。
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