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再生塑料造粒机厂家为---挤出机安全稳定生产,延长其使用寿命,必须加强对挤出机的维护保养工作。

1.物料内不允许有杂质,严防金属和沙石等坚硬物质进入料斗和机筒内。
2.预热升温时间要充足,一般达到工艺设定温度后应恒温15分钟,开机之前,手工盘动皮带轮应轻。
3.螺杆只允许低速下启动,空转时间不能超过2分钟。
4.新减速机运转500小时,需更换新油,以后使用中应定期检查油,对于混入杂质或老化变质的油,必须随时更换,同时经常检查油面高度,油面高度低于规定高度,需及时补充。从第二次开始,减速机每运行3000小时,换一次油。
5.主电机为直流电时,每月应检查电机电刷一次,作好记录,---时更换碳刷。
6.电控柜应每月吹扫一次。
7.每季度检查螺杆,机筒磨损情况,小型造粒机,作好记录。
8.一---查一次齿轮箱的齿轮,轴承和油封。
9.每天应进行巡检,内容有各润滑部位的润滑情况,各转动部位轴承的温升及噪音情况,机组震动情况,电机,电加热器的电流电压显示,润滑冷却水的温度,挤出产品的等。
10.长时间停机对机器应有防锈蚀,防污等措施。
塑料产品为我们的生产和生活提供了很多便利。一方面,这---。另一方面,它造成了我们生活中比较大的污染源之一。它不会自然降解。塑料造粒机的出现---地解决了这一污染,实现了废旧塑料的回收利用。如何在塑料造粒机中使废塑料再生?

将塑料加入料斗后,塑料通过料斗平稳地落到螺杆上,并被螺纹卡住。当螺杆旋转时,螺纹将塑料推向机头,形成机械输送过程。当塑料从进料口流向机头时,由于螺杆的螺纹---逐渐减小,过滤网、分流板和机头的阻力逐渐减小,塑化过程中形成高压,使物料被压紧,塑料造粒机,提高了塑料的传热和导热性能,有利于塑料快速熔化。同时,逐渐增加的压力导致原本存在于颗粒之间的气体从排气孔排出。
当压力上升时,一方面塑料被外部加热,另一方面,由于内部摩擦,塑料本身在压缩、剪切和搅拌过程中产生大量热量。在外力和内力的共同作用下,塑料的温度逐渐升高,其物理状态也经历了玻璃态-超弹性-粘性流动状态的变化。
一般来说,喂养主要是在玻璃状态。在螺纹逐渐减小的中间部分的压缩部分中,材料主要处于高弹性状态,并且同时逐渐熔化,而材料在压缩部分和熔化部分的后面处于粘性状态。这是因为塑料已经完全塑化了。塑化塑料在恒定压力下通过螺杆的推理作用以固定的量均匀地从机头中连续挤出。
塑料造粒机主要是用于再生塑料制造的设备,由挤压系统、传动系统、加热冷却系统组成,可以用于发展再生资源,变废为宝。下面来具体介绍一下塑料造粒机的用途都有哪些。

塑料造粒机采用螺杆设计及不同配置,适用于生产多种塑胶的再生及混色造粒,如:pp、pe、ps、abs、pa、pvc、pom、eva、lcp、pet、pmma等。
减速箱采用高扭矩的设计,实现了无噪音运转平稳等性能。螺杆,料筒经特殊的硬化处理,具有耐磨,废旧塑料造粒机,混炼性能好,高产量的特性,真空排气或普通排气口的设计,能在生产过程---水分,废气排走,潜江造粒机,使出料更稳定,胶粒更结实,---了产品优良品质。
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