双螺杆塑料造粒机-北京造粒机-炜烜科技

双螺杆造粒机的挤压全过程的研究，大概分三个环节:

1、高聚物在挤压全过程中物态变化规律性，运输基本原理液体溶体的运输排气管实情和规律性，创建起统计学的物理防御的平面，用于具体指导双螺杆造粒机的设计方案和挤压全过程的优化方案.

2、要搞清楚二种左右的高聚物及原材料在挤压全过程中物态变化具体情况，混和形状，造粒机设备，构造转变的全过程，北京造粒机，及其终化合物与特性的关联.

3、做为双螺杆造粒机，挤压反映成形时的反映全过程、速度、特性与螺杆构型、实际操作标准中间的相互关系，创建平面，用于具体指导反映成形挤压。塑料造粒机设计方案，品---，熔融好，耗能低，选用渐开线齿轮传动系统，具备噪声低，运行稳定，承载能力大，长寿命等特性。

造粒机设备操作使用之停机

将造粒机设备内的余料挤光，1造粒机设备操作使用停止进料。露出挤出机螺杆时，关闭机筒和换网器开关电源，停止加热。使挤出机螺杆和辅机停止工作。2关闭造粒机设备及辅机开关电源。清理换网器。清理网板板及换网器的出料口。清理时为防止损坏换网器内的表面，3拆开换网器连接法兰。换网器内的剩余料应使用钢律、钢片来进行清理，然后用砂纸将粘在换网器内的余料磨除，并打光，涂上机油或液压油来防锈。拆下换网器后，4挤出机螺杆、机筒的清理。重新开启主机，加停机料(或经过破碎料)清洗挤出机螺杆、机筒，这时挤出机螺杆用低速以减少螺杆磨损。待停机料磨成粉状完全挤出来后，可以用压缩空气从进料口，排气口不断吹出残余粒料和粉料，直至机筒内---无残存料后，双螺杆塑料造粒机，降挤出机螺杆转动速度至零，停止造粒机设备，关闭总开关电源及冷水总阀门。