塑料造粒机组使用完毕后或停止时,我们应该把机器设备---所以电控柜断电。如果停用时间过长,塑料造粒机螺杆,需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁,并且机件的光面涂上防锈油,用布蓬罩好。每班生产前整理现场环境,检查水,电,工具,物料是否正常齐备。区分物料特性,工程塑料造粒机,设定各枢温度,检查并确认---器是否正常工作。一般hdpe,废旧塑料造粒机,1枢设定180度,2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。一区设定220-240度。
压片的强度一般会和压力的大小和送料、速度有关,送料过程也是一个预压过程和脱气过程,如果尽可能的将物料中空气排尽,襄阳塑料造粒机,这样成品率就会高点,如果再进行合理的控制,干法造粒机就能达到理想的效果,满足客户的需求。搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm,尽量能变频调速,并能设定显示。
区别:塑料挤出机主要是适用于pvc、pe、pp、abs、tpe等塑料的加工,配上各种辅机,能直接制作型材、片材、管材等塑料制品的塑化和挤压成型。塑料造粒机主要是适用于pp、pe、ps、pet、abs、pc、亚克力等片料或颗粒料造粒。对原包料,再生料进行造料加工。挤出机与造粒机设备的不同:二者之间的外貌大体上一样,不过在制作时生产工艺却不太相同的。这也是根据产品的种类不同而进行工艺的设计并不相同。一般的设备基础成型的生产工艺是颗粒进入塑料挤出机喂料口后由螺杆进行对颗粒的塑化加工处理,把原料挤压到挤出机模头处进行成型,并且冷却便能得到我们所需要的产品。而塑料造粒的生产工艺则是喂料口要进行喂料的是粉料,粉料塑化后由模头进行热切颗粒或者是挤出成条状长条后由切粒机进行切粒操作。
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