塑料造粒机厂商-永州塑料造粒机-炜烜科技

造粒机设备操作使用之停机

将造粒机设备内的余料挤光，1造粒机设备操作使用停止进料。露出挤出机螺杆时，关闭机筒和换网器开关电源，停止加热。使挤出机螺杆和辅机停止工作。2关闭造粒机设备及辅机开关电源。清理换网器。清理网板板及换网器的出料口。清理时为防止损坏换网器内的表面，3拆开换网器连接法兰。换网器内的剩余料应使用钢律、钢片来进行清理，然后用砂纸将粘在换网器内的余料磨除，并打光，涂上机油或液压油来防锈。拆下换网器后，4挤出机螺杆、机筒的清理。重新开启主机，加停机料(或经过破碎料)清洗挤出机螺杆、机筒，这时挤出机螺杆用低速以减少螺杆磨损。待停机料磨成粉状完全挤出来后，可以用压缩空气从进料口，排气口不断吹出残余粒料和粉料，直至机筒内---无残存料后，降挤出机螺杆转动速度至零，停止造粒机设备，关闭总开关电源及冷水总阀门。

塑料再生造粒机是一种典型的周期性变动负荷设备，一个完整的生产周期包括锁模、射胶、熔胶、冷却、开模等阶段，对于其液压系统来说，每个阶段对压力、流量的匹配各不一样，而油泵电机的功率是根据其运行过程中大负荷配备，但是，塑料再生造粒机一个生产周期中只有高压锁模与熔炉胶段电机负荷较大，其它工作阶段电机负荷一般较小，---冷却过程其负荷几乎为零。塑料再生造粒机的整个工作过程中油泵电机的电能损耗---，电能利用率只有比较低，因此，其节电空间比较大。而节电起器能实现软起动和无级调速，从而达到电机的输出功率与其负荷相匹配，与塑料再生造粒机整个工艺完全吻合，在不影响生产效率的前提下实现节能，节电率非常高。