塑料再生造粒机-吉安塑料造粒机-炜烜科技

每次塑料造粒机开始生产时，应仔细检查料筒和料斗的内部。应及时清除上、下两侧的无边界物体——清除杂物和油污。

如果发现生产设备声音异常或运行不稳定，不清楚故障发生的原因，应及时停车，并找相关人员解决问题。设备在启动和运行过程中不允许维修，传动部分不允许用手触摸。

拆卸和安装成型模具中的螺钉和零件时，不允许用重锤直接敲击零件。如有---，应该用硬木填充，然后敲打以拆卸或安装零件。

如果桶内没有生产物料，螺杆不允许在桶内长时间转动，空转时间不应超过2 ~ 3分钟。

如果塑料制粒机生产出现故障，操作中不允许面对料筒或成型机头，以防止料筒中的熔融物料喷出---。

在塑料制粒机的正常生产过程中，还需要经常观察主电机电流表指针的摆动变化。如果长时间过载，必须及时停机，找出故障原因，排除故障后才能继续生产。

检查轴承部分和电机外壳的工作温度时，用手背轻轻触摸测试部分。

清理料筒、螺杆和模具上的粘渣时，必须用竹刀或铜刀清理，不允许用刮渣或烧烤零件上的残渣。

在塑料制粒机的生产中，塑料再生造粒机，操作人员不允许离开岗位从事其他工作。当他们必须离开岗位时，他们应该停下来或者找个人来照顾他们。

如果暂时不使用清洁过的螺钉，应涂上一层防锈油，包裹好并垂直悬挂在干燥通风的地方。

对于不用于长期的塑料造粒机，成型模具的所有工作面都应涂防锈油，进出口用油纸密封严密。重物不允许堆积在料筒和模具上，以免长时间受压变形。

生产500小时后，吉安塑料造粒机，新投产的塑料制粒机生产线上的所有设备应全部更换为每个油箱和油杯中的润滑油(脂)。轴承、油杯、油箱和输油管道应完全排出原有润滑油并清洗干净。然后添加足够的新润滑油(油脂)。

   塑料造粒机的主机是由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。是设备非常重要的组成部分，但是有很多原因会导致主机不稳，那么这是什么原因造成的呢？有哪些处理方法呢？

　　主要原因：

　　(1)主电机轴承损坏或润滑---。

　　(2)造粒机某段加热器失灵，不加热造成的。

　　(3)造粒机喂料不均匀有可能会导致主机电流不稳。

　　(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

　　处理方法:

　　(1)检修塑料造粒机主电机，---时更换轴承。检查喂料机，查看是否出现故障，如果出现故障应该及时排除故障。

　　(2)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

　　(3)检查喂料机，查看是否出现故障，如果出现故障应该及时排除故障。

　　(4)检查废1旧塑料造粒机各加热器是否正常工作，---时更换加热器。