株洲造粒机-塑料造粒机厂家----消费者支持(商家)

大多数塑料再生用户，在新订购的塑料再生造粒机进厂安装后，不知道该如何试车？塑料再生造粒机试车前要提前做好哪些工作？下面小编根据多年的经验，为大家说所新设备进厂试车的具体流程和注意事项。

1、检查塑料再生造粒机主副机入料口是否有钳、剪、螺丝等金属物件，防止入料时，不小心碰落到塑料再生造粒机料筒内，造粒螺杆、料筒的划伤，需要保持入料口的干净整洁。

2、在正式投料之前，需要提前对料筒进行预热，塑料再生造粒机的电磁加热器温度设定需要提前设置好，株洲造粒机，提前30-40分钟进行预热，待达到预设温度后，待机等待。

3、以中速运行塑料再生造粒机时，减速时，检验螺栓有没有出错及电动机交流电等义表有没有过载问题，气压表是不是没问题（设备空运转时长不可以 太长).

4、慢慢小量投料，待塑料挤压模头的筛孔正常挤出物料时，方可大批量投料；

5、塑料挤压熔融过程中，需要及时检查塑料再生造粒机的料筒排气孔是否出现冒料现象，一般出现冒料，多是料筒堵塞，物料熔融不完全或未达到物料熔融的温度；

6、随后依据---义表的标识值和对工艺品的标准，将各部份作相关联的调节，直至挤压使用达标没问题的情况为止；

7、塑料再生造粒机试车过程中，对于塑料切粒环节，也要多加注意，塑料颗粒的色泽、形状等等，即使调整塑料造粒机和塑料切粒机的速度，如果塑料切粒机的牵引力过大，则容易拉断物料，切粒过快，则塑料颗粒形状小，不规则。

下文将针对这些常见的故障原因进行详细的分析，给出相应的解决方法。

常见故障原因分析及解决措施

塑料造粒机主电机扭矩过高

原因分析： 油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中---，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融---也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施： 定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，小型造粒机，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，---物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。

塑料造粒机主电机扭矩过低

原因分析： 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。

解决措施： 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。