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现在我们都注重“发展再生资源”,从而实现变废为宝杜绝浪费目的。再生塑料造粒机主要被用于加工废旧塑料,从而让废旧塑料可实现再生利用。而再生塑料造粒机的主机部分为挤塑机,由挤压系统、转动系统、加热系统构成,再生塑料造粒机在作业时,需注意……
机械在作业前的试机过程中,甘肃造粒机,作业人员不要将眼睛靠近排气口观察,可使用圆管在管内侧观察,避免气体灼烧眼睛。此外在膜头正面不要站人观察。
在投放原料时要均匀下料,---电流的不变。下料时切忌用手直接下料。
在原料放入前,要---干净,里面不可存在废纸、头发、塑料等杂质。
再生塑料造粒机在作业的过程中,若出现出料慢时,需要我们停机进行清理工作或开动模板上升到显露网板进行换网,然后再进行清理工作。
我们要定期检查机械的减速箱等转动部位,并检查是否存在异常声音。若机体发生异响可能是原料中存在杂质。若转动位置发生异响时,可能是轴承发生问题。无论在哪个部位发生异响现象,都需要我们停机进行检查并排除故障原因。
在设备运行的过程中,相关的作业人员需要做好运行记录,并随时检查出料的具体情况。
注意检查再生塑料造粒机中的各个固件是否出现松动现象。
在再生塑料造粒机作业的过程中,要控制在额定电流内若出现---动,要进行停机检查。
综上所言便是关于再生塑料造粒机在作业时,需要注意的相关问题,希望上述内容对大家有相应帮助。
塑料造粒机是一种常见的机械设备,在日常操作塑料造粒机的过程中,难免会出现各种各样的故障,影响机械正常生产,以下是对常见的塑料造粒机故障进行分析并提供产生原因、处置方法和故障分析,供大家参考和借鉴!
1、塑料造粒机主机电流不稳。
产生原因:喂料不均匀、主电机轴承损坏或润滑---,不加热。某段加热器失灵或相位不对,螺杆调整垫不对,元件干涉。
处置方法:排除故障,检查喂料机,---时更换轴承。检修主电机,---时更换加热器。检查各加热器是否正常工作,拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象,检查调整垫。
2、塑料造粒机主电机不能启动。
发生原因:开车顺序有错,塑料造粒机报价,应检查熔断丝是否被烧环;主电机线程有问题;与主电机相关的连锁装置起作用。
处置方法:按正确开车顺序重新开车,检查顺序,检查主电机电路,检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开,检查润滑油泵是否启动。电机无法打开,关闭总电源等待5分钟以后再启动,造粒机多少钱,变频器感应电未放完,检查紧急按钮是否复位。
3、塑料造粒机机头出料不畅或堵塞。
发生原因:物料塑化---。加热器某段不工作或塑料的分子量分布宽。操作温度设定偏低、不稳定。可能有不容易熔化的异物。
处置方法:---时更换,检查加热器,---时与工艺员协商。核实各段设定温度;提高温度设定值;清理检查挤压系统及机头。
4、塑料造粒机主电启动电流过高。
发生原因:扭矩大,加热时间缺乏,某段加热器不工作。
处置方法:如不轻松,开车时应用手盘车,则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。
5、塑料造粒机主电机发出异常声音。
发生原因:主电机轴承损坏。主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。
处置方法:更换主电机轴承。检查清理挤压系统。
再生塑料造粒机在进行塑料回收造粒时,为何会有滚滚浓烟冒出,而且还有---性气味让人不敢靠近?
实际上,在进行废旧塑料加工时塑料经历的是一个物理的变化过程,塑料并不会与其它物质发生化学应,大多数塑料本身是没有---性气味的,因此烟雾和---性气味并不是塑料本身发出来的,那又为何在使用再生塑料造粒机或再生塑料颗粒机进行废旧塑料加工时会有烟雾或---性气味呢?
烟雾的组成主要是塑料中所含水分加热后蒸发产生的水蒸气和塑料或塑料中所含的杂质在加热后发生燃烧而产生的有颜色的气体;---性气味的主要来源是塑料中所包含的杂质,在发生不---的燃烧时散发的气味,大多数塑料本身即是燃烧也不会产生---性气味,因此在使用废旧塑料造粒机进行塑料颗粒加工时的烟雾和---性气味,主要来源就是水蒸气和杂质以及少量塑料的燃烧。
弄清了来源,则可以在废旧塑料加工和再生塑料造粒机的设计中合理控制污染,使废旧塑料再生产业---成为绿色的无污染产业。
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