一般，使用的胶黏剂应满---下要求：要有足够的黏性，以------的成型性和坯体的机械强度；经高温锻烧能全部挥发，坯体中不留或少留胶黏剂残留杂质；生产工艺简单，没有腐蚀性，对陶瓷性能无---影响。干燥成型造粒机常用的胶黏剂如下：---水溶液，使用这种胶黏剂进行生产的生产工艺简单，陶瓷气孔率小，加入量为3%～5%。

转鼓造粒工艺的特点：在转鼓内的料层内通入蒸汽以提高造粒物料的温度，使造粒物料的盐类溶解，实现低水分含量下获得高液相量以满足物料成粒所需之液相量，同时降低了干燥工序的蒸发水量。转鼓内壁衬若干软胶板或聚板，筒体上相应位置开有通气孔，当内衬随着筒体同时由下方转到上方时，由于自重的关系内衬下垂，从而使黏附在内衬上的物料因重力而落下，达到自动清理结料的作用。

处理方法：调整v带中心距，拉紧皮带，或者更换新的v带；检查安全键，分析断裂原因，并更换安全键。塑料造粒机组使用完毕后或停止时，我们应该把机器设备---所以电控柜断电。如果停用时间过长，需要将塑料造粒机组全身揩擦清洁，并且机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。在动作当中，要对于塑料造粒机进行保养维护，而这个保养与维护也要按一定的规定来操作，这样利于机械设备的运作，同时按对应的设备安全技术性能的相关要求来维护，可以有效的---塑料造粒机设备与人员的较大的安全。

pet，1枢设定180度，2枢到倒数第二区设定180-200度。一般每个加10度。一区设定220-240度。开启辅机模头温控进行预加热。辅机模头升温至约80度时，再开启2，3枢温控进行预热加温。各枢温度将要到达设定温度前约5分钟时，开启1枢，各部温度达到设定值后，卸下并清理模头。开始加料。出料后一段时间，从出料口观察出料情况，对温控温度进行修正观察出料情况，熟化并流体正常后，转入正常生产。当模头或排气口有非正常胶料冒出时，筛网已堵，需要更换筛网再开机。换网时，先开启液压控制，再开启模头升降，换网。1转入正常生产后，对生产设备运行情况，温度值等数据用班日志记录，并留存。